벗겨진 M1.6 홈으로 인해 자동 조립 라인이 20분 동안 중단될 수 있으며, 전자 나사 자체의 가격은 가동 중지 시간과 무관합니다. M3 이하에서는 깨끗하게 박히는 나사와 머리를 손상시키는 나사 사이의 간격이 종종 1밀리미터 미만의 홈 깊이, 잘못된 표면 마감 또는 전동 공구용으로 제작되지 않은 드라이브 형상으로 줄어듭니다.
전자 나사는 일반적으로 직경이 M0.8에서 M3 사이인 소형 나사식 패스너로, 주변 재료를 변형시키지 않고 얇은 패널, 회로 기판 및 소형 하우징을 고정할 수 있도록 정밀 드라이브 홈을 사용하여 엄격한 치수 공차로 생산됩니다.
범용 기계 나사와는 세 가지 특징이 있습니다.
미터식 전자 나사는 ISO 68-1에 정의된 60도 나사 형태를 사용하며 실제 작업 범위는 M1.0에서 M3.0까지입니다. 올바른 크기를 선택하는 것은 피치, 맞물림 깊이, 나사산이 들어가는 재료에 따라 결정됩니다.
| 크기 | 피치 | 길이 범위 | 일반적인 응용 |
| M1.0 | 0.25mm | 1.5~4mm | 카메라 모듈, 웨어러블 센서 |
| M1.2 | 0.25mm | 2~5mm | 스마트폰 프레임, 커넥터 커버 |
| M1.4 | 0.30mm | 2~6mm | 소형 브래킷, 안테나 마운트 |
| M1.6 | 0.35mm | 2~8mm | PCB 장착, 인클로저 조립 |
| M2.0 | 0.40mm | 3~10mm | 노트북 하우징, 드라이브 캐디 |
| M2.5 | 0.45mm | 3~12mm | 제어판, 산업용 디스플레이 |
| M3.0 | 0.50mm | 4~16mm | 가전제품, 대형 전자제품 |
맞물림 깊이는 공칭 직경의 최소 두 배에 도달해야 합니다. 플라스틱 보스에 1.5mm만 나사산이 있는 M1.6 나사는 너무 적은 나사산에 부하를 집중시키고 나사가 정격 토크에 도달하기 오래 전에 보스를 벗겨냅니다.
톡스 및 육각형 소켓 드라이브는 비트를 홈 밖으로 밀어내는 각진 캠 표면이 아닌 평평한 수직 접촉면을 통해 토크를 전달하기 때문에 전자 조립에서 교차 홈 드라이브보다 성능이 뛰어납니다.
토크가 임계값을 통과하면 교차 홈이 캠 아웃되도록 설계되었습니다. 이러한 동작은 수공구와 부드러운 나사 머리를 보호하지만 자동화된 조립에서는 비트 마모, 코팅 두께 및 드라이버 정렬에 따라 임계값이 이동하기 때문에 문제가 됩니다.
스테인리스강 304는 전자 나사의 기본 재료이지만 니켈 도금 탄소강은 비용과 전도성 측면에서 우위를 점하는 반면, 황동과 316 스테인리스강은 특정 전기 및 부식 요구 사항을 처리합니다.
니켈 도금 두께는 일반적으로 3~8마이크로미터입니다. 2마이크로미터 미만에서는 다공성이 급격하게 증가하고 나사가 조립 라인에 도달하기도 전에 습한 보관 장소에서 구멍이 나기 시작합니다.
대부분의 전자 나사 고장은 나사산 고장이 아닙니다. 이는 오목한 마모, 벗겨진 플라스틱 보스 또는 과도한 토크를 가한 헤드이며, 각각은 재료와 결코 일치하지 않는 토크 값을 나타냅니다.
이 수치에서는 공칭 직경의 최소 두 배에 해당하는 결합 깊이를 가정합니다. 맞물림을 줄이면 동일한 하중이 더 적은 수의 나사산에 분산되고 패스너 대신 플라스틱 보스가 변형되기 때문에 안전한 토크가 빠르게 떨어집니다.
나사 공차 등급 6g은 전자 나사의 표준입니다. 이는 조립을 예측 가능하게 유지하는 틈새 맞춤이지만 한 공급업체의 나사와 다른 공급업체의 탭 구멍이 한 쌍의 세트의 맞춤을 거의 재현하지 않는다는 의미이기도 합니다.
전자 나사 공급업체를 승인하는 것은 가격 비교가 아닌 문서화 및 계측 연습입니다. 5번의 점검을 통해 신뢰할 수 있는 출처와 6개월 동안 생산에 부적합한 배치를 보내는 출처를 구분합니다.
표준 전자 나사와 맞춤형 비표준 부품은 서로 다른 승인 경로를 따릅니다. 맞춤 작업의 경우 대량 생산이 시작되기 전에 초도품 검사 보고서와 양측이 서명한 치수 도면을 추가하세요.
M1.6과 M2.0은 가전제품을 지배합니다. M1.6은 인쇄 회로 기판 장착 및 소형 인클로저 어셈블리를 다루고 M2.0은 노트북 하우징 및 약간 더 무거운 패널을 처리합니다. M1.4 이하의 나사는 일반적으로 카메라 모듈, 웨어러블 장치 및 정밀 센서 패키지용으로 예약되어 있습니다.
재료에 따라 다릅니다. 니켈 도금 탄소강은 자성이 뚜렷합니다. 스테인리스 304는 냉간 성형 후 약한 자성을 띠고, 316 스테인리스는 본질적으로 비자성을 유지합니다. 나사가 자기 센서나 차폐 경로 근처에 있는 경우 316 스테인리스 또는 황동을 지정하십시오.
최소 4mm의 맞물림을 가정하여 플라스틱이나 얇은 금속에 나사산이 있는 스테인리스강의 경우 0.25~0.40N.m부터 시작합니다. 강화되지 않은 플라스틱에 나사산을 끼울 때는 상한을 약 1/3로 줄이고 항상 실제 보스 설계에 대한 토크 테스트를 통해 확인하십시오.
금속 인서트에 나사를 끼워 넣는 기계 나사는 일반적으로 기능 손실 없이 여러 번 재사용할 수 있습니다. 플라스틱에 자체 경로를 만드는 나사산 형성 나사는 제거할 때마다 형성된 나사산이 마모되고 유지력이 빠르게 떨어지기 때문에 단일 설치용으로 설계되었습니다.
