동일한 M12 패스너에 대한 두 견적이 최근 18% 차이가 났고 전체 격차는 단일 도면 선으로 추적되었습니다. 한 공급업체는 톱니 모양의 육각 플랜지 볼트 가격을 책정했고 다른 공급업체는 일반 육각 볼트와 조인트당 별도의 와셔 2개를 가격으로 책정했습니다. 플랜지 버전은 두 개의 부품 번호를 삭제하고 조립 주기를 단축했으며 여전히 페인팅된 하우징 전체에 클램프 하중을 깔끔하게 분산시킵니다. 헤드 스타일이 모든 것을 해냈습니다.
볼트 머리 유형 패스너를 구동하는 도구, 하중을 전달하는 베어링 표면의 양, 너트가 조여지는 동안 헤드가 회전에 저항하는지 여부, 완성된 조인트가 하우징 내부에 어떻게 위치하는지 결정합니다. 머리를 외관상 세부적인 부분이 아닌 실제 작동하는 구성 요소로 취급하면 누군가가 힘을 발휘하기 전에 재료 명세서에서 비용이 나오기 시작합니다.
볼트 헤드는 하중을 지탱하고 토크를 전달하는 부품이며, 그 형상은 첫 번째 렌치를 집어들기 전에 네 가지 개별 엔지니어링 결정을 확정합니다.
볼트 헤드는 클램프 하중을 조인트에 분산시키는 베어링 표면과 조립 도구용 드라이브 인터페이스를 제공하는 볼트의 끝 모양입니다. 헤드 형태에 따라 도구 접근, 토크 용량, 회전 저항 및 완성된 조인트 프로파일이 결정됩니다.
7가지 헤드 모양은 구매자가 작성할 거의 모든 표준 볼트 문의에 답하며, 각 모양은 특정 접합 문제를 해결하여 그 자리를 차지했습니다. 소싱 시 가장 중요한 세 가지 특성은 헤드 구동 방식, 높이, 위치가 가장 잘 맞는 위치입니다.
| 머리 스타일 | 드라이브 시스템 | 머리 높이, 약. | 최적의 핏과 주요 주의사항 |
| 육각 머리 | 육각 렌치 또는 소켓 | 0.65일 | 일반 기계, 브래킷 및 건설; 렌치 스윙을 위한 옆 공간이 필요합니다. |
| 무거운 육각형 | 육각 렌치 또는 임팩트 소켓 | 0.68일 | 구조용 강철 및 높은 클램프 하중; 더 큰 렌치, 더 무거운 부품 |
| 육각 플랜지 | 육각 렌치, 톱니 모양 또는 일반 언더헤드 | 0.65일 plus flange | 부드럽거나 칠해진 표면의 별도 와셔를 대체합니다. 톱니 모양은 마무리를 망칠 수 있습니다 |
| 운송 | 머리에 드라이브가 없습니다. 스퀘어 넥 잠금 장치 | 0.55일 | 목재, 울타리 및 트레일러 데크; 너트 쪽에서만 조이세요 |
| 플랫 접시머리 | Phillips, 슬롯 또는 육각 소켓 | 0.50일, 플러시 | 슬라이드, 가이드 및 소비자 표면; 일치하는 카운터싱크가 필요합니다 |
| 소켓 헤드 캡 | 내부에서 구동되는 육각 키 | 1.00일 | 꽉 끼는 주머니, 고정 장치 및 정밀 장비; 더 작은 베어링 페이스 |
| 눈 머리 | 드라이브 없음; 루프는 하드웨어를 허용합니다 | 루프 크기는 다양함 | 리프팅 및 고정 지점; 일반 패턴을 사이드로드하지 마십시오 |
헤드 높이는 공칭 나사 직경 d의 배수로 표시되므로 수치는 크기에 따라 비교할 수 있습니다. ASME와 ISO 테이블은 직경에 따라 조금씩 다르기 때문에 인쇄물의 관리 표준과 비교하여 정확한 값을 확인하세요.
육각형 헤드는 렌치나 임팩트 소켓이 조인트에 도달할 수 있는 모든 곳에서 기본적으로 승리합니다. 왜냐하면 가장 낮은 툴링 비용으로 일반적인 외부 드라이브보다 더 많은 토크를 전달하기 때문입니다. 세 가지 변형이 구매 주문을 지배합니다. 표준 육각 캡 나사는 탭 구멍 조립에 적합한 ASME B18.2.1에 따라 와셔 면과 더 엄격한 공차 제어 기능을 제공합니다. 무거운 육각 머리는 평면 치수를 넓혀 구조용 강철의 클램프 하중 용량을 높입니다. 육각 플랜지 볼트는 회전 방지를 위해 톱니 모양의 와셔 또는 코팅된 표면을 위한 일반 와셔를 헤드에 조립하는 반면, 육각 탭 볼트는 관통 구멍 작업을 위해 완전히 나사산이 형성되어 있습니다.
1/2인치 육각 캡 나사에는 3/4인치 렌치가 필요합니다. 동일한 직경의 무거운 육각 머리는 플랫 전체에 걸쳐 최대 7/8인치까지 올라가며, 이는 대략 36% 더 많은 베어링 면적이며, 이는 바로 구조적 연결이 기대하는 것입니다.
구조적 연결을 위한 무거운 육각 볼트 동일한 직경의 표준 육각 캡 나사보다 약 36% 더 많은 베어링 영역을 제공하는 더 두꺼운 헤드를 갖춘 이 볼트는 구조적 조인트에 의존하는 하중 분산 및 안정성을 제공하므로 여기에서 검토할 가치가 있습니다. 제품보기 → 실제 문제가 볼트의 회전을 막는 것, 하드웨어를 조인트에 걸거나 패스너를 슬롯에 밀어넣는 것인 경우 이러한 헤드는 토크가 아닌 기하학적 구조를 통해 문제를 해결합니다.
캐리지 볼트에는 드라이브 플랫이 전혀 없는 돔형 헤드가 있습니다. 사각형 목이 둥근 구멍으로 당겨져 머리를 제자리에 고정시켜 너트를 먼 쪽에서 토크로 조일 수 있습니다. 언더헤드 플랜지 세레이션은 사각형 구멍이 옵션이 아닌 기계 조인트에서 동일한 작업을 수행합니다.
접시 머리와 소켓 헤드는 여유 공간을 위해 베어링 영역을 교환합니다. 인치 크기에서는 82도, 미터법에서는 90도로 절단된 평평한 접시 머리가 재료에 들어가 슬라이드, 가이드 및 착용 가능한 부품이 연속적인 표면을 유지합니다. 높이는 직경의 절반 정도이고 일치하는 카운터싱크가 필요하거나 헤드가 자랑스럽게 앉아서 클램프 하중을 훔칩니다. 소켓 헤드 캡 나사는 문제의 반대편에서 작동합니다. 높이가 정확히 1 직경이고 직경이 약 1.5인 원통형 헤드가 내부에서 육각 키로 구동되어 렌치가 흔들리지 않는 포켓에 높은 토크를 전달합니다.
계측기 및 전자 어셈블리에서 장착 정확도는 인장 등급만큼 중요합니다. 산업용 정밀 나사 제어된 헤드 런아웃과 일관된 베어링 페이스로 지정됩니다.
육각 소켓 캡 기계 나사 내부 육각 드라이브가 장착된 원통형 헤드는 높은 토크를 처리하고 벗겨짐을 방지하며 일관된 베어링 표면을 갖춘 정밀 스레드는 강도만큼 장착 정확도가 중요한 장비 및 전자 어셈블리에 적합합니다. 제품보기 → 네 가지 관절 조건이 테이블 위에 있으면 머리를 마지막으로 선택하고 일반적으로 결정이 내려집니다.
비표준 헤드는 패스너 밀에 대한 일상적인 문의이며 예외는 아닙니다. 인쇄물에는 추가 렌치 결합을 위한 더 큰 헤드, 포장 기계용 로우 프로파일 헤드, 자동 조립을 위한 특수 드라이브 홈 또는 카탈로그에 없는 직경의 와셔 페이스가 정기적으로 표시됩니다. 이러한 부품을 대량 생산하려면 냉간 압조, 열간 단조, CNC 가공이 한 곳에서 이루어지며, 일정에 맞춰 부품을 배송하는 수출 물류도 필요합니다. Zhejiang Chance & Union Import and Extract Co., Ltd.(Chance & Union)는 20년 간의 금속 제조 경험을 바탕으로 가족이 운영하는 패스너 수출업체로서 스테인리스강, 합금강 및 비철 재료로 된 육각, 캐리지 및 비표준 볼트를 공급하고 200개 이상의 고객을 위해 25개국 이상에 배송물을 보고합니다.
맞춤형 비표준 볼트 카탈로그가 없는 더 크고, 로우 프로파일이거나 특수 구동 헤드는 냉간압조, 열간 단조 및 CNC 가공을 자체적으로 수행하는 공급업체에게는 일상적인 일이므로 비표준 인쇄물을 대량으로 생산하고 일정에 따라 배송할 수 있습니다. 제품보기 → 카탈로그에 없는 헤드가 인쇄된 경우에는 문제가 되지 않습니다. 냉간압조와 CNC를 한 지붕 아래에 두고 있는 공급업체에 대한 일반적인 문의입니다.
모든 최초 맞춤형 볼트 고객에게 제공되는 조언입니다.
육각 머리입니다. 범용 도구 가용성, 외부 드라이브 중 가장 높은 토크 전달 및 가장 낮은 단가를 제공하므로 일반 제조를 지배합니다. 톱니 모양의 플랜지 변형은 회전 저항과 같은 이유로 자동차 조립의 기본이 되었습니다.
둘 다 ASME B18.2.1에 따라 육각 형상을 공유합니다. 캡 나사는 더 엄격한 공차 제어와 마감된 와셔 면을 제공하며 탭 구멍이나 밀착형 너트용으로 사용되는 반면, 육각 볼트는 너트와 함께 제공되는 일반 조립 부품입니다.
일반적으로 그렇습니다. 1.5d 헤드 직경이 결합 기능에 맞고 육각 키가 드라이브에 닿을 수 있다면 그렇습니다. 먼저 두 가지를 확인하십시오. 베어링 면이 작을수록 부드러운 재료에 대한 표면 압력이 높아지고, 1.0d 헤드가 클수록 수직 여유가 필요합니다.
간접적으로만. 톱니 모양과 머리 밑 틈새는 습기를 가두기 때문에 매끄러운 플랜지 표면은 젖은 상태에서 더 잘 노화되지만 재료와 코팅이 부식 수명을 결정합니다. 실외 및 해양 작업의 경우 일치하는 와셔와 짝을 이루는 스테인리스 볼트를 지정하고 유지 관리 중에 머리 아래를 검사하십시오.
